Finden Sie schnell cnc drehen aufträge für Ihr Unternehmen: 46 Ergebnisse

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Zögern Sie nicht und schauen Sie sich viele weitere Produktionsmöglichkeiten auf unserer Website an.

Spindelausbau – Spindeleinbau – Spindelinbetriebnahme - Führungstausch - KGT tauschen - Geometrie Wir bauen die defekte Spindel aus und auch wieder ein – Hersteller unabhängig und zuverlässig. Die defekte Spindel aus Ihrer Maschine ausbauen und nach erfolgter Reparatur oder beim Spindeltausch, diese fachgerecht wieder einbauen und in Betrieb nehmen. Selbstverständlich werden alle notwendigen Einstellarbeiten wie Zyklus 19, Zyklus 800, etc durchgeführt. Im Rahmen der Wiederinbetriebnahme erfolgt eine geometrische Vermessung der Maschine, damit diese wieder mit höchster Genauigkeit arbeitet. Maschinenservice- und Wartung Bei einem Spindelcrash werden oft weitergehende Komponenten wie Führungsbahnen, Kugelgewindetriebe, Achsmotoren und Werkzeugwechsler beschädigt, die es ebenfalls instand zusetzen gilt. Selbstverständlich können wir diese Arbeiten durchführen und somit einen umfassenden Service aus einer Hand anbieten. Auf Basis von Herstellervorgaben und die Verwendung von Original-Ersatzteilen ist sicher gestellt, dass die Maschine am Ende wieder mit höchster Präzision funktioniert. Bei allen durchgeführten Wartungs- und Reparaturarbeiten gibt es eine funktionelle und geometrische Vermessung mit anschließender Protokollierung, welche Ihnen ebenfalls ausgehändigt wird. Wir halten einen Pool an Tauschspindeln vor, der den Maschinenstillstand auf ein Minimum reduziert. Gleicher Service wie beim Hersteller, jedoch günstiger. Fragen sie nach der Tauschspindelliste. Schadensdiagnose, Fehlerermittlung mit Kostenschätzung nach Kollision.

CNC-Dreherei mit Lang- und Kurzspindelmaschinen Tieflochbohren mit Kühlkanal Verarbeitung von Messing, Silber, Gold, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff u.a. Serienproduktionen Prototypenfertigung Fräsen, Drehen, Prägen, Profilieren 5-Achsen-Simultanfräsen

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Flexibel einsetzbar: schnell, schneller, L12! Mehr Details zu den Maschinen: - Stangendurchmesser (min. / max.): 1,1mm-16mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80-120bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen), bis Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT6 - Spanndurchmesser (HSP): 1,1mm-16mm (138E) - Spanndurchmesser (GSP): 0,9mm-16mm (138E) - Max. Teilelänge (Absortierung über Korb): bis 100mm - Max. Teilelänge (Absortierung über GSP): bis 340mm - Max. Drehzahl HSP: 12.000 U/min - Max. Drehzahl GSP: 10.000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 9000 U/min - Max. Drehzahl AGW (Elektrospindel Z-Antrieb): 80.000U/min - Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Auf neuen, leistungsstarken CNC-Fräs-und Drehmaschinen, u.a. DMG ecoMill70 und DMG sprint65, bearbeiten wir ihre Zeichnungsteile präzise und äußerst effizient Einzelteile und Kleinserien 5-Achsbearbeitung Stahlbearbeitung Edelstahlbearbeitung Aluminiumbearbeitung Buntmetallbearbeitung Kunststoffbearbeitung Nachbearbeitung von Laserteilen Wärmebehandlung Oberflächenbehandlung Flachschleifen Vormontage

Bei Bauteilen mit hohen technischen Anforderungen, z.B. an die Ebenheit, wird die Fräsbearbeitung eingesetzt. Des Weiteren können durch den Einsatz von bis zu 5-Achsen sehr komplexe Werkstücke präzise gefertigt werden. Im Bereich der Fräsbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 1x 5- Achs Fräsmaschine DMG DMF220 Fahrständermaschine • max. Tischbelastung (Rundtisch) ca. 500 kg als C-Achse • max. Tischbelastung (Starrtisch) 2.200 kg • Verfahrwege X/Y/Z 2.200/560/720 • 1x Fräsmaschine DMG MORI DMC 1150V • max. Tischbelastung 1.500kg • Verfahrwege X/Y/Z 1.150/700/550

Ausschließlich auf modernen, wirtschaftlichen CNC-Kurz- und Langdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsdrehteile in Komplettbearbeitung und führen CNC-Lohnbearbeitungen durch. Fast alle unsere CNC-Maschinen verfügen über angetriebene Werkzeuge, C-Achsen, Y-Achsen und Gegenspindeln. • Durchmesser von 3- 50 mm (Stangenverarbeitung), und Futterteile bis 200mm • Gesamtlängen bis 900 mm und in Spezialfällen auch länger möglich • Losgrößen ab circa 1000 Stück , Klein-, Mittel und Großserien • Verarbeitung von verschiedenen Werkstoffen, wie Automaten-, Vergütungs-, Edelstähle, Aluminium, • Messing, Kupfer, ... • Nachbearbeitungsgänge wie Gewinderollen, Schleifen, Gleitschleifen, ... • Alle gängigen Wärmebehandlungen , Galvanische und andere Oberflächenbeschichtungen • Montage kleiner Baugruppen

Einspindlige Bearbeitungszentren für die optimale Lösung einer Bearbeitungsaufgabe an großen Werkstücken oder in Kombination mit weiteren Aufgaben im Sinne der absoluten Kundenorientierung. Die Bearbeitungszentren werden mit Werkzeugaufnahmen HSK63, HSK80 und HSK100 angeboten. SE 290 Das Bearbeitungszentrum SE 290 verbindet maximale Stabilität, erhöhte Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen, einen übersichtlichen Aufbau und maximale Flexibilität miteinander. Das Konzept ist das eines horizontalen Bearbeitungszwentrums. Die Bearbeitungs- einheit ist in einem fahrbaren Bearbeitungsmodul integriert und ist in den Achsen X, Y und Z verfahrbar. Vor der Bearbeitungseinheit ist ein Schwenktisch, ausgerüstet mit einer B-Achse angeordnet. Auf diesem Schwenktisch können die Werkstückspannvorrichtungen optimal platziert werden. Insbesondere bei Hinterachsgehäusebearbeitung sind die Spannvorrichtungen für die erste und zweite Spannung dort aufgebaut. Die Spannvorrichtung der ersten Spannung besteht aus zwei zentrisch Spannstöcken mit je einem hydraulisch betätigtem Anschlagbolzen zum Spannen der Achsen hinter den Flaschen. Für die zweite Spannung besteht die Vorrichtung im Wesentlichen aus einem NC-Teilapparat mit integriertem Stellungsmelder sowie einer Innenspannung des Werkstücks mittels Spreizdorn. Zur Werkzeugversorgung ist wahlweise ein Werkzeugmagazin in einer zweiten Ebene über dem Arbeitsraum mit 60 Plätzen, oder ein seitliches Magazin mit 34 Plätzen angeordnet. Um die Effizienz zu erhöhen, können diese Bearbeitungszentren mit einer automatisierten Be- und Entladentechnik versehen werden. Hierbei ist weiterhin die Möglichkeit gegeben, mit Zu- und Abführbändern Werkstückspeicher zu schaffen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung länglicher Werkstücke z.B. von LKW-Achsen geeignet. SE 292 Das Bearbeitungszentrum SE 292 verbindet maximale Stabilität, erhöhte Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen, einen übersichtlichen Aufbau und maximale Flexibilität miteinander. Das Konzept ist das eines horizontalen Bearbeitungszentrums. Die Bearbeitungs- einheit ist in einem fahrbaren Bearbeitungs- modul integriert und ist in den Achsen X, Y und Z verfahrbar. Vor der Bearbeitungseinheit ist ein Schwenktisch, ausgerüstet mit einer B-Achse angeordnet. Auf diesem Schwenktisch kann die Spannvorrichtung optimal platziert werden. Insbesondere bei der LKW- Vorderachsbearbeitung. Hierzu ist die Spannvorrichtung zusätzlich mit einer Schwenkachse ausgerüstet, so dass die Vorderachse komplett in einer Spannung bearbeitet werden kann. Zur Werkzeugversorgung ist wahlweise ein Werkzeugmagazin in einer zweiten Ebene über dem Arbeitsraum mit 60 Plätzen, oder ein seitliches Magazin mit 20 oder 30 Plätzen angeordnet. Um die Effizienz zu erhöhen, können diese Bearbeitungszentren mit einer automatisierten Be- und Entladentechnik versehen werden. Hierbei ist weiterhin die Möglichkeit gegeben, mit Zu- und Abführbändern Werkstückspeicher zu schaffen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung länglicher Werkstücke z.B. von LKW-Achsen geeignet. SE 357 Das Grundkonzept dieser Maschine entspricht dem eines Vertikal-Bearbeitungszentrums in der Portalbauweise. Die in eine stabile Bearbeitungseinheit eingebaute Arbeitsspindel verfährt in den drei Linearachsen X-, Y und Z. Dieses Bearbeitungszentrum ist besonders für die Anfertigung von Raumknoten geeignet, bei der in Stahlkugeln verschiedene Stahlrohre zur Deckenkonstruktion eingeschraubt werden. Hierbei werden auf diesem Bearbeitungszentrum unter Vorgabe der räumlichen Winkel die Kernlochbohrung, die Gewindebohrung sowie das Planfräsen in Stahlkugeln bis zu 350mm Durchmesser durchgeführt. Zur Werkstückaufnahme ist eine hydraulisch betätigte Spanneinheit integriert. Die Spanneinheit befindet sich in einem zweiachsigen Positioniermodul, so dass das Werkstück in den Rundachsen A und C positioniert werden kann. Die Aufnahme der Roh- und Fertigteile erfolgt von einem vor der Maschine angeordneten runden Werkstückmagazin. Für den Werkstückwechsel ist im Werkzeugmagazin ein Werkstückgreifer abgelegt, der für den Werkstückwechsel in die Arbeitsspindel eingewechselt wird. Der Arbeitsspindel ist ein Rundmagazin mit 30 Plätzen zur Werkzeugversorgung zugeordnet. SE 361 Die SE 361 ist ein Bearbeitungszentrum mit horizontaler Arbeitsspindel, welches sich durch maximale Stabilität und hohe Antriebsleistungen auszeichnet. Die Arbeisspindel sitzt in einem Modul in dem die X-Y und Z Achse integriert ist. Diesem Modul ist ein Werkzeugmagazin, in Form eines Tellermagazins zugeordnet. Der Werkstückbereich ist mit einem Schwenktisch ausgestattet.

Unsere CNC-Bearbeitungszentren bieten Ihnen höchste Präzision.. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung können wir komplexe Werkstücke mit beeindruckender Genauigkeit bearbeiten. Entdecken Sie die Zukunft der Metallverarbeitung mit WeWo Werkzeuginstandsetzung e.K. Unsere CNC-Bearbeitungszentren bieten höchste Präzision und Effizienz. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung können wir selbst die anspruchsvollsten Werkstücke mit beeindruckender Genauigkeit bearbeiten. Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind darauf ausgelegt, Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Vertrauen Sie auf Qualität und Effizienz – vertrauen Sie auf WeWo.

Stahl, Aluminium, Titan, Messing, PEEK (Hochleistungskunststoffe für hohe Temperaturen) weitere Materialien auf Anfrage

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

Wenn unsere Metallprofis durch den Einsatz von CNC Drehteile fertigen, werden die Werkstücke in unsere modernen Drehmaschinen eingespannt und solide fixiert. So kann während des Vorgangs der Bearbeitung nichts verrutschen – eine wichtige Voraussetzung, um Stück für Stück einwandfreie Produkte abzuliefern. Den eigentlichen Drehvorgang nimmt unsere Drehmaschine vor. Deren Bearbeitung folgt einer präzisen passenden Programmierung durch einen unserer Metallexperten von STALU Design. Grundlage dieser Programmierung sind die Anforderungen unserer Kunden. Natürlich prüfen unsere Spezialisten genau, ob die CNC Drehteile auch tatsächlich dem Plan entsprechen. Dies schafft umfassende Produktionssicherheit.

Bearbeitungswege: x-Achse: max. 600mm y-Achse: max. 500mm z-Achse: max. 400mm 4. Achse mit Futter 200mm Werkzeuge Innenkühlung

LT-300 MYS Drehzentrum Steuerung: Siemens 828D Basic-T + Shopturn, max. Drehdurchmesser 380 mm, max. Drehlänge 470 mm, max. Spindeldrehzahl 5000 U/min, Stangendurchlass 51 mm, 12/18 kW Spindelmotor... Besonderheiten Subspindel, Y-Achse ± 50 mm, 12-fach VDI-30 Revolver für angetriebene Werkzeuge, C-Achse, hohe Positioniergenauigkeit und hohe Oberflächengüte...

CNC-Drehzentrum für Schwerzerspanung DOOSAN 700 LM Max. Drehlänge: 3.200 mm Max. Umlauf über Bett: 1.030 mm Max. Umlauf über Radialschlitten: 900 mm Werkzeugrevolverstationen: 12 (davon 6 angetrieben) Antriebsleistung (AC): 45 kW Zusatzeinrichtung: angetriebene Werkzeuge, Lünette, Reitstock In der Lösung neuer Anwendungsbeispiele sehen wir eine Herausforderung mit dem Ziel durch technisch hochwertige Perfektion anspruchsvolle Kunden zu überzeugen.

Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. CNC-Zerspanungstechnik Für höchste Ansprüche gerüstet Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. Dadurch findet die rationelle Verfahrenstechnik, die günstige Stückkosten bei optimaler Qualität garantiert, eine nachhaltige CNC-gestützte Fortsetzung. Das Ergebnis ist ein hohes Maß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit, auch bei der Zerspanung. Mit dem Einsatz der simultanen 5-Achs-Bearbeitung sind zudem komplexere Formen fertigungstechnisch jederzeit lösbar. Die Programme werden per CAD-/CAM-Arbeitsplatz erstellt, was uns zusätzliche Flexibilität und Unabhängigkeit verleiht. Beste Arbeitsresultate sowie eine nutzbringende Erweiterung der Wertschöpfungskette werden durch diese Investitionen in den zerspanungstechnischen Fertigungsbereich erzielt. Unsere Auftragsannahme umfasst Klein-, Mittel und Großserien. Maschinelle Arbeitsbereiche: CNC - 3-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 1400 x 720 x 610 mm CNC - 5-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Simultanfräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - 5-Achs-Simultan Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - Drehen bis D = 700, L = 2000 mm Zyklengesteuertes NC - Drehen bis Ø 1000 mm, Bearbeitungslänge 2000 mm

Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien für höchste Ansprüche - flexibel und schnell. CNC-Fertigung Einzelanfertigung oder Kleinserie, Lohnarbeit, Komponentenbau oder Weiterverarbeitung: Wir liefern Ihnen alles aus einer Hand. - Flexible Stückzahlen - Einzelbau, Sonderbau und Komponentenbau - Fertigung und Montage zu Baugruppen - Präzisionsteile in allen Materialien wie Guss-Stahl, V2A, Aluminium, Kunststoff, Bronze, Messing … - Optionale Weiterverarbeitung und Veredelung wie eloxieren, härten, brünieren, galvanisieren usw. - Variable Grössen realisierbar Wir bieten Ihnen CNC-Fertigung in allen Werkstoffen. Maximale Verfahrenswege: CNC-Fräsmaschine: x/y/z-Achsen-Fahrweg: 1100/550/550 mm CNC-Drehmaschinen: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/500 mm Konventionelle Drehbank: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/2000 mm - Präzisionsbauteile in höchster Qualität - Langjährige, zufriedene Kunden aus der Feinwerktechnik, Sonder-Maschinenbau, Elektroindustrie, Solarbranche, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, Forschung uvm.

Von einfachen Drehteilen bis hin zu komplexen, rotationssymmetrischen Präzisionsteilen, CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und auch Automatendrehteile nach Industriezeichnung für die unterschiedlichsten Bereiche in der Industrie.

Fräslängen bis zu 6200 mm Fräshöhen bis zu 2000 mm Frästiefen bis zu 1200 mm Stückgewichte bis zu 20.000 KG Losgrößen ab einem Stück

Drehen + Fräsen Unsere Maschinen: Mazak CNC-Drehzentrum | Typ Quick Turn Nexus 350: Ø400 L=1200 mm Mazak CNC-Drehmaschine | Typ Quick Turn 20: Ø20-150 L=400 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 200: 1660x510x690 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 300: 1740x760x840 mm

Schienenrad/Laufrad-Komplett, in Sandguss Gegossen, Abschleifen Entgraten, Sandgestrahlt, Einbaufertig Bearbeitet, Produktion wird nach Zeichnungstoleranz erstellt. Material GS42CrMo4

Wir fertigen für Sie Drehteile von Durchmesser 8 - 230 mm bis zu einer Länge von 1000 mm, konventionell oder CNC gedreht. Wir drehen für Sie Einzelteile oder Serienteile, einfache oder komplexe Teile in unterschiedlichen Materialien. Sie benötigen einen Prototyp eines Drehteils, kommen Sie gerne auf uns zu.

CNC Bearbeitung von Kunststoff Kunststoff fräsen, lasern, bohren, polieren Individuelle Kunststoff Verarbeitung durch das CNC Bearbeitungsverfahren Kunststoffe lassen sich in unterschiedlichster Weise verarbeiten und bearbeiten. Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. Durch unsere CNC–Fräsen, mit einem Fräsformat bis zu 6 x 2 m, haben wir die Möglichkeit komplexe Frästeile aus Kunststoffplatten nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt. Kleinste Bohrungen können problemlos durch genaue Programmierungen der CNC-Fräse in das Kunststoffteil eingebracht werden. Von Ihnen gelieferte Daten werden von unseren CNC-Programmierern und Programmen, in für uns anwendbare Fräsdaten umgewandelt. Dateien im DXF, PDF oder Step-Format, können für diesen Vorgang gerne gewählt werden. Zu der Bearbeitung durch CNC-Maschinen gehört unter anderem das Drehen von Kunststoffen. Bei diesem Verfahren wird das zu bearbeitende Kunststoffteil in eine Spindel eingeklemmt und während der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit gedreht. Ein Werkzeug wird angesetzt und entfernt nach Bedarf den nicht benötigten Kunststoff. So entsteht ein präzises, gedrehtes Kunststoffteil. In den Verarbeitungsbereich von CNC-Maschinen fällt ebenfalls das Auslasern von Kunststoffteilen. Vorteile von gelaserten Produkten sind unter anderem die hohe Geschwindigkeit und die wie zum Beispiel beim PMMA sehr glatten Kanten, welche direkt nach dem Laservorgang entstehen. Unsere Poliermaschine entfernt nach Bedarf und Anforderung die entstandenen Riefen an den Kanten des Materials. Die Brillanz der polierten Kanten ist abhängig von dem während der Produktion verwendeten Material. Wir beraten Sie gerne, welche Art der Fertigung für Ihr Kunststoffteil am geeignetsten ist und wie das bestmögliche Ergebnis erreicht werden kann. Wir verstehen uns als Partner in der Kunstoffbeschichtung und Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Die CSS Kunststofftechnik GmbH ist seit mehreren Jahren ein zuverlässiger Dienstleister am Markt und entwickelt stetig neue Produkte.

Unsere einbaufertigen Produkte stellen wir von der Stange oder aus Rohlingen her. Stangenmaterial im Durchmesser von 5 bis 60 mm sowie Rohlinge mit einem Durchmesser von bis zu 150 mm bearbeiten wir auf CNC-gesteuerten Mehrspindeldrehautomaten mit bis zu 50 Achsen. Die Maschinen ermöglichen eine Komplettbearbeitung auch komplexer Teile mit Dreh-, Fräs- und Bohroperationen. Kurvengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten setzen wir für die kostengünstige Bearbeitung von Stangenmaterial im Durchmesser von 5 bis 30 mm in Großserien ein. CNC Dreh- und Frästeile

Ihr Erster Partner für Verbindungsteile & Schrauben www.lk-zerspanungstechnik.de www.lk-zerspanungstechnik.de Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: Verbindungsteile DIN- und Normteile nach Maß/ nach Zeichnung/ nach Vorgaben Drehteile nach Maß/ nach Zeichnung/ nach Vorgaben Drehteile, amagnetische Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Hastelloy® Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Stahl Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Maschinenbau Muttern Muttern aus Kunststoff Muttern, blanke Schrauben Schrauben, abnorme Schrauben aus Chrom-Nickel-Stahl Schrauben aus Hastelloy® Schrauben aus hitze- und korrosionsbeständigen Werkstoffen Schrauben aus Inconel® Schrauben aus NE-Metallen Schrauben aus Sonderstählen Schrauben aus Sonderwerkstoffen Schrauben, blanke Schrauben, feuerverzinkte Schrauben für Turbinen Schrauben, gedrehte Schrauben mit Innensechskant Sechskantmuttern Verbindungselemente Verbindungselemente für die Luft- und Raumfahrtindustrie Zylinderkopfschrauben Baugruppen aus Drehteilen CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Außenrundschleifen CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehzentren Dienstleistungen für die Industrie Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Tantal Drehteile aus Titan Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Waffen Drehteile mit Innensechskant Drehteile nach Zeichnung Edelstahl Gewindebolzen Gewindebolzen aus Titan Gewindestifte Kleindrehteile Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten mit Landmaschinen Lohndrehereien Lohnfertigung Lohnfertigungen (in Ostasien) Lohnfertigungen (in Osteuropa) Maschinenbau Maschinenbauindustrie Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Muttern, hitzebeständige Muttern, hochfeste Muttern, rohe Muttern, rost- und säurebeständige Muttern, selbstsichernde Normteile aus Edelstahl Normteile aus Kunststoff Normteile für den Vorrichtungsbau Normteile für die Industrie Normteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Passschrauben Präzisionsschrauben Präzisionsteile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Rundschleifen (Dienstleistung) Rundschleifen, spitzenloses Scheibenmuttern Schrauben aus Kunststoff Schrauben für die Medizintechnik Schrauben, hochfeste Sechskantmuttern aus Edelstahl Sechskantmuttern aus Messing Sechskantschrauben Sechskantschrauben, rost- und säurebeständige Sonderschrauben Sonderteile nach Zeichnung Sonderwerkstoffe Sonderwerkstoffe aus NE-Metallen Stanzteile Stanzteile aus Metall Stanzteile aus NE-Metallen Stud bolts (Sonderschrauben) Unterlegscheiben Unterlegscheiben, abnorme Unterlegscheiben aus hochfestem Stahl Unterlegscheiben aus Nylon Unterlegscheiben aus Titan Unterlegscheiben, rost- und säurebeständige Verbindungselemente aus Edelstahl Verschlussschrauben Verschlussschrauben, magnetische Zeichnungsteile Zeichnungsteile aus Aluminium Zeichnungsteile aus Kunststoff Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zylinderkopfschrauben, hochfeste Lohnfertigung Drehen Lohnfertigung Schrauben Lohnfertigung Muttern Lohnfertigung Scheiben Großserien Kleinserien Gewinde NF Mutter TF Mutter Karosseriescheiben Feingewinde Passschrauben Gewindestifte Gewindebolzen Kegelstifte Ankermuttern Verschlussschrauben Zylinderschrauben Vierkantschrauben Augenschrauben Zapfenschrauben Kronenmuttern Zeichnungsteile Senkkopfschrauben Bolzen mit Kopf Einschraubzapfen Überwurfmuttern Zylinderstifte Kegelstifte Flache Muttern Stiftschraube Ankerschrauben Sonderschrauben Verbindungsteile Sonderwerkstoff Zeichnungsteile Normteile Schraubenbolzen mit Dehnschaft Bundmuttern Sicherungsmuttern Unterlegscheiben Gewindestangen Stifte Lohnfertigung Gewinderollen Schrauben aus Nitronic DIN125 DIN912 DIN906 DIN908 DIN913 DIN934 ISO4032 DIN935 DIN976 DIN980 DIN1440 ISO7089 ISO7791 ISO7090 DIN963 DIN444 DIN2510 DIN931 DIN933 DIN910 ISO4014 ISO4017 DIN938 DIN939 ASTME Größen M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24 M25 M26 M27 M28 M29 M30 M31 M32 M33 M34 M35 M36 M37 M38 M39 M40 M41 M42 M43 M44 M45 M46 M47 M48 M49 M50 M51 M52 M53 M54 M55 M56 M57 M58 M59 M60 M61 M62 M63 M64

Präzision von der Einzelfertigung bis zur Klein- und Mittelserie. Wir fertigen im Zweischichtbetrieb auf Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen, sowie auf diversen weiteren Maschinen. Wir führen Oberflächenbearbeitungen aus und bieten Einzelmontagen sowie die Montage kompletter Baugruppen an, auf Wunsch auch verbunden mit Justier- und Kalibrierarbeiten. Wir fertigen für den Flugzeugbau, die Medizintechnik und diverse andere Bereiche. Auch für Sie setzen wir gerne unser Wissen und unsere Fähigkeiten ein. Zertifiziert nach AS 9100 Revision D Zertifiziert durch Lloyds Register (LRQA)

Ausgestattet mit modernsten CNC- Fräs- und Drehautomaten, bzw. Arbeitszentren, können wir jede Art von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen in Serie herstellen, ob aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Hermle und DMG, haben wir Anfang 2010 auch noch eine Hedelius dazugekauft. So können wir besser auf Ihre Wünsche eingehen. Auch bei der Anfertigung von Prototypen sind wir gerne behilflich.

Alle aufgeführten Tätigkeiten können in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing ausgeführt werden. Rohrbiegeteile im Dornbiegeverfahren auf 3 CNC-Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegeteile im Walzbiegeverfahren. Es können auch Rechteck- und Quadratrohre gebogen werden. Die Fertigung von Rohrgestellen, Rohrrahmen aus Rechteckrohr, Quadratrohr und Rundrohr. Wir übernehmen auch die komplette Verrohrung Ihrer Gestelle, nach Ihren Zeichnungsangaben und Materialwünschen. Rohrlaserteile Wir fertigen komplette Baugruppen als Schweißteile und Rohrgestelle einschließlich der dazugehörigen Blechbearbeitung wie z. B. Stanz-Drehteile usw. Datenaustausch: Dateiformate *.dxf, *.dwg, *.pdf, *.iges, *.step

CNC Drehen-und Fräsen